“연 14만5000대 생산”…대동모빌리티, 대구 스마트공장 ‘S-팩토리’ 완공

대동모빌리티, 지난해 한국체인공업서 사명 변경 후 스마트 모빌리티 진출
대지면적 3만1000평 900억 들여 1년 만에 완공…전기오토바이·골프카트 생산
스마트공장 시스템 구축…“생활밀착형 모빌리티 기업 될 것”

▲23일 대구 국가산업단지에 위치한 대동모빌리티의 스마트 모빌리티 생산 공장인 ‘S-팩토리’의 준공식에서 관계자들이 커팅식을 진행하고 있다. (사진제공=대동모빌리티)

“3대 미래사업으로 100년 기업이 되기 위해 비농업 분야로 업을 확장하며 추진한 S-팩토리는 미래농업 리딩기업으로 퀀텀 점프하는 도약대 그 이상의 의미를 갖고 있다.”

대동그룹의 자회사 대동모빌리티는 23일 대구 국가산업단지 부지에 스마트 모빌리티 생산 공장인 ‘S-팩토리’을 완공하고 준공식을 개최했다. 지난해 대동그룹은 산업용 체인과 농업기자재를 생산하는 한국체인공업의 사명을 대동모빌리티 변경하고 스마트 모빌리티 시장 진출을 선언했다. 이후 지난해 11월 모빌리티 신공장을 착공했고, 사업비 약 900억 원을 투자해 1년간의 공사 끝에 완공했다. 공장의 대지면적은 3만1000평이다.

S-팩토리에선 전기오토바이를 중심으로 골프카트, 스마트 로봇 체어 등의 제품을 생산한다. 공장은 연간 3만5000대 생산 캐파를 가진 ‘E-스쿠터 라인’과 골프카트, 서브 컴팩트 트랙터, 승용잔디깎기, 전기 트럭 등의 제품을 연 2만 대까지 생산 가능한 ‘혼류 라인’을 갖췄다. 대동모빌리티에 따르면 0.5톤 전기트럭, 스마트 로봇체어 등의 생산을 위해 2026년까지 3개 라인을 증설해 연 최대 14만5000대의 모빌리티 생산 능력을 구축할 계획이다.

S-팩토리는 미래형 스마트공장 시스템을 구축한 것이 특징이다. ERP(전사적자원관리시스템), MES(제조실행시스템), 공급망 관리 등을 도입했다. 또 종합관제상황실을 구축해 생산 전 과정을 실시간 모니터링하고 발생한 모든 빅데이터를 수집 분석해 이를 기반으로 생산 효율 및 제조 품질 극대화 방안을 지속 도입할 방침이다.

▲대동모빌리티의 ‘S-팩토리’ 전경 (사진제공=대동모빌리티)

대동모빌리티는 생산 효율을 높이기 위해 전동 무인운반로봇(AGV)을 채택했다. 생산 라인이 고정돼 있는 컨베이어 벨트 생산 방식과 달리 무인운반로봇은 생산 라인을 가변적으로 운영할 수 있어 생산 기종을 빠르게 변경할 수 있다. 대동모빌리티는 내년에 부품이나 공구 등을 운반하는 지게차, 카트 등의 물류 운반 차량도 운반 로봇으로 점진적으로 전환해 생산 시스템의 무인화와 자동화 수준을 높이고 생산 효율성을 극대화할 방침이다.

제조 품질을 위해 키오스크와 모니터를 통해 작업자에게 작업 방법과 품질 관리 정보를 제공한다. 이 밖에도 작업자들을 위한 근무 여건도 개선, 공장 설계 단계부터 최대한 많은 흡기·배기구를 갖춘 공조 시스템으로 쾌적한 작업환경을 구축한 것도 특징이다.

김준식 대동그룹 회장은 “본 공장을 바탕으로 대동의 협업과 협력 생태계를 새롭게 확장해 나갈 것”이라며 “누구나 사용하기 편한 혁신적인 스마트 모빌리티 제품으로 고객에게 이동의 자유와 윤택함을 제공해 일상을 행복하게 만드는 생활밀착형 모빌리티 기업으로 대동모빌리티를 성장시킬 것이다”고 말했다.